一、概述

新鄉市華豐環保機械設備有限公司緻力于大氣污染的治理。公司自成立以來，遵照可持續發展戰略，依靠自身雄厚的技術力量和“誠信為本”的商業理念，秉承“予天空于蔚藍，還世界于清新”的經營宗旨，日臻完善産品的研發制造、銷售服務網絡，服務于環保事業； 在“技術+資本”的戰略方針指導下，新鄉市華豐環保機械設備有限公司以自主核心技術為基礎，充分吸收**技術精髓。華豐環保設備緻力于環境與資源的可持續發展，**從事油煙淨化器；工業有機廢氣淨化器，設備制造、安裝、調試和運營管理提供全方位服務，用戶遍布全國各行業。

我公司憑借自身的雄厚實力，秉承一貫為用戶精益求精的服務精神，可以根據用戶的要求，結合用戶的特點，設計、制作符合要求的設備，為用戶提供全方位的服務。“保護環境，淨化全球”是我們永恒的主旋律，我們以獨特的構想、大膽的創新，**的技術，完善的服務，使我們的産品日趨完善，為我們的祖國營造出青山、碧水、藍天。

二、工藝原理和流程

1.淨化原理

經過除塵器過濾後煙氣進入脫硫脫硝一體設備，經過多級氣液相循環接觸的過程，使氣體混合物中的S、 N成分在吸收液中溶解，氣體中的SO2、NOX将進入到液相中，從而使煙氣中各組成分（SO2、NOX）相對濃度發生改變，即混合氣體得到分離淨化。使有害成分溶于吸收劑中得到淨化。

2、工藝流程

由引風機将煙氣輸送至多級噴霧**吸收塔内，由各級循環泵将配制好的藥劑溶液輸送至脫硫脫硝淨化器，通過**噴霧使塔體内藥劑溶液和氣體之間充分地接觸，對污染氣體中的SO2、NOx進行反應和吸收，*終形成硫酸鹽和硝酸鹽。漿液達到一定濃度後，排出吸收塔系統。完成淨化的氣體經由除霧器離開吸收塔，進入煙囪排出。

三、結構特征和工作原理

脫硫脫硝淨化塔有以下幾部分組成，分别為：塔體、洗滌系統、反應系統、吸收系統、除霧系統、控制系統。

1、塔體

塔體是設備的主體，是煙氣反應系統的載體，主要有設備主體、步梯、平台等組成。煙氣中二氧化硫和氮氧化物的脫除都在塔體内部進行。其主要材質為碳鋼，内部進行噴砂、防腐，外部噴塗防腐漆。

2、洗滌系統

洗滌系統是煙氣脫硫脫硝系統的**級系統，主要有洗滌循環泵、漿液池、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

主要通過預洗滌漿液循環泵抽取漿液池内漿液，通過噴淋層進行漿液霧化，降低煙氣溫度、吸收煙氣中NO2、大部分SO2、氟離子等污染物。避免大量SO2進入下一級，從而減少藥劑和二氧化硫的副反應、降低藥劑的耗量。

3、反應系統

反應系統是煙氣脫硫脫硝系統的第二級系統，也是整套系統的核心。主要有藥劑添加泵、清水泵、脫硝循環泵、脫硝循環箱、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

通過藥劑添加泵和清水泵将藥劑和水按照比例加入脫硝循環箱，由脫硝循環泵抽取循環箱内的漿液通過管路和噴淋層，使漿液霧化，和煙氣中的NO充分接觸并進行反應。反應後的漿液通過吸收塔内部傾斜隔闆收集，回到脫硝循環箱。并可以控制脫硝漿液箱内藥劑濃度、脫硝循環泵流量等參數，調整所需的脫硝效率。

4、吸收系統

吸收系統是煙氣脫硫脫硝系統的第三級系統，主要有堿液制備罐、PH檢測計、吸收循環泵、循環水池、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

在堿液制備罐中制備好堿液，由PH檢測計控制循環水池内堿液加入量，調制好循環水。通過吸收循環水泵抽取循環水，進入噴淋層霧化，并和煙氣充分接觸，吸收氮氧化物和剩餘的二氧化硫，*終形成硫酸鹽、硝酸鹽或亞硝酸鹽。漿液噴嘴噴出的堿性漿液通過吸收塔内部傾斜隔闆收集，回到循環水池，并通過控制漿液PH值、吸收循環泵流量等參數，調整所需的脫硫脫硝總效率。

5、除霧系統

除霧系統是由除霧器本體及沖洗系統組成，具體為除霧器本體、沖洗水泵、沖洗水管道、噴嘴、支撐架等組成。

脫硫脫硝後的煙氣以一定的速度流經除霧器，煙氣被快速、連續改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣内的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴彙集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池内，實現了氣液分離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求後排出。

6、電控系統

電控系統隻要控制各台循環水泵的開停，通過調整水泵的開停時間來控制漿液的濃度，以達到氮氧化物和二氧化硫的排放數值。

例：如檢測結果顯示氮氧化物超标，則需調大脫硝藥液添加泵的開啟時間，增加漿液濃度。反之則減小開啟時間

四、安全注意事項

1、電氣 

系統内使用了三相電源，有可能對人體造成危險。 

系統在工作時需要非常小心。 

a.定期檢查接線端子是否接觸良好。 

b.如發現有損壞的電氣元件，在修複或更換前要先斷電。

c.檢查電器箱密封是否良好以防進水。 

d.隻允許有資格的電氣技術人員進行檢修工作。 

e.三相電動機處于工作狀态時不可切斷水泵上的電源線。 

2、機械 

a.請不要将工具、螺絲等放置在水泵等電器上，以免造成觸電危險。 

b.确認所有的管道都有足夠的固定和支撐。在開啟系統閥門後，仔細檢查以保證所有閥門正常開閉。 

3、開停機 

開機前先檢查系統總的電源、水源是否正常開啟，停機後再關閉系統總的電源、水源，其他操作必須遵守開停機程序來保證工作人員的安全。

4、通道 

在系統周圍應有足夠的通道和照明，以便操作和維護的安全。

5、安全用具 

當操作人員在進行接觸藥品的工作時，須戴勞動保護用品。

6、安全檢查表 

a将所有緊急電話、藥品傷害應急處理措施貼在明顯位置。

b.保證所有操作人員熟悉與該設備相關的安全事項。

c.熟悉所有泵和閥門的關閉位置。

d.确保設備周圍通道暢通和足夠的照明。

e.保持設備潔淨。 

f.在需要處提供足夠的通風。 

g.具備化學品防護用具。

五、系統設備維護事項 

a. 操作前必須仔細閱讀本操作手冊。 

b. 非持證電氣維修人員不得擅自維修電氣設備。

c. 系統啟動前檢查水源、電源是否開啟。 

d. 開啟、關閉閥門時應緩慢進行，到設定點為準。不可猛力沖擊操作。

e. 對設備應定期進行檢修。 

f. 總電源或水泵接線更換之後，重新檢查各水泵的運轉方向，嚴禁水泵空轉、反轉。。 

g. 做好設備運行記錄。 

h.   壓力表：每十二個月要作校驗。

i. 各類水泵：每月要檢查軸承潤滑和機械密封是否洩漏。

j.攪拌機：每月要檢查軸承潤滑。

k.PH電*：每30天清洗探頭并重新進行系統标定